CNC加工也叫数控机床加工，就是指用数控机床的加工专用工具完成的加工。

由于数控机床加工是程序编写后由电脑控制加工。

因而，CNC加工具备加工品质平稳，加工高精度，反复高精度，可加工复杂性面，加工高效率高的优势。

那麼怎么才能提升CNC加工的高效率呢？许多情况下大家会碰到CNC加工高效率低的问题，那麼究竟是什么原因造成CNC加工高效率低呢？总体而言危害CNC加工高效率的关键因素有常见故障，企业生产管理，生产工艺，数控刀片，工作人员专业技能，产品构造六大要素，那麼产品构造危害加工高效率的主要原因是什么呢？

（1）各种零件规格型号大小和构造相差悬殊，数控车床设备等技术武器装备实用性不高。

（2）许多企业所遭遇的通常是多种类、小批量生产、短生产周期的制造每日任务，因而规定加工工艺系统软件有较高的响应时间。

（3）商品零件构造繁琐，加工难度系数大。

（4）厚壁、易造成加工形变。

存有很多的厚壁、深腔构造，为常见的弱刚度构造。

（5）数控刀片及切割主要参数采用艰难。

因为数控刀片工业生产的发展趋势跟不上新型材料的开发设计和运用脚步，又缺乏加工钻削数据库查询的适用。

那麼如何增长CNC加工的高效率呢？一般来说提升数控车床加工高效率的方式 有：

一、变化对数控专业的了解数控加工技术是一项综合性技术性，除开数控车床外还需要有相对的配套装置及员工的支撑点，时紧时松数控机床加工全过程人士起着关键性的功效，管理者、工程项目专业技术人员、工程项目维护保养工作人员和使用应用工作人员的技术性工作能力都是会危害数控车床的生产率。

二、制订合理的数控刀片管理方法对策例如对数控刀片开展预调，以降低数控刀片在数控车床上的安裝调整时间，根据智能管理系统对数控刀片开展管理方法，以降低人力管理方法造成的不正确。

三、夹具工装管理方法因为夹具工装的挑选与产品工件的启动时间和精确测量時间有立即关联，应完成对夹具工装的管理方法。